玻璃鋼管道選型標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝

玻璃鋼管道選型標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝
一、玻璃鋼管道選型標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

玻璃鋼管道具有耐腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)、抗震性強(qiáng)的特點(diǎn)，所以應(yīng)用范圍比較廣。那么玻璃鋼管道選型標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？

1、首先要確定好玻璃鋼管道的埋設(shè)情況，因?yàn)楣艿揽煞譃閯傂院腿嵝詢煞N，不同性質(zhì)的管道在安裝的時(shí)候，對(duì)土壤的要求是不一樣的。比如柔性管道，需要與周圍的土壤達(dá)成相互作用的關(guān)系。
 2、然后玻璃鋼管道的在選擇型號(hào)的時(shí)候，管道的環(huán)剛度如果不會(huì)超過(guò)3米的話，可以根據(jù)管道的直徑選擇。
（1）直徑的尺寸在600-1000之間的，可以選擇8000N/平方米；
（2）直徑的尺寸在1200-1600之間的，可以選擇10000N/平方米；
（3）直徑的尺寸在1800-2400之間的，可以選擇1200N/平方米；
 3、如果玻璃鋼管道的環(huán)剛度在3米到7米之間，可以選擇：
（1）直徑的尺寸在600-1000之間的，可以選擇10000N/平方米；
（2）直徑的尺寸在1200-1600之間的，可以選擇12000N/平方米；
（3）直徑的尺寸在1800-2400之間的，可以選擇15000N/平方米；
4、如果玻璃鋼管道的環(huán)剛度高于15000N/平方米；，就有點(diǎn)太高了，無(wú)法保證管道的硬度。

河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝

二、玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝
1、璃鋼管道制襯工序
分為內(nèi)襯樹脂配制、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備、內(nèi)襯層制作、初步自檢、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序這幾道工序。
2、遠(yuǎn)紅外深度固化
目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能;
3、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)
必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。
4、纏繞工序
由微機(jī)控制用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。 5、紅外線固化
在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。
6、修整、脫模
待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用 液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。
7、管道水壓試驗(yàn)及擺放：
每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。

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